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靜電噴塑工藝注意事項(xiàng)

　工件厚度決定涂層厚度和固化時(shí)間

適當(dāng)增加涂層厚度也有助于減小冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力。但是增加涂層厚度后，由于涂料為熱的不良導(dǎo)體，熱量傳遞速率必然降低，熱量從涂層外表面到達(dá)涂層內(nèi)表面需較長(zhǎng)時(shí)間，涂層內(nèi)外表面固化不同步現(xiàn)象嚴(yán)懲，因此固化時(shí)間應(yīng)適當(dāng)增加。

　　復(fù)合涂層

　　工件表面經(jīng)噴塑、固化、冷卻后，可在其外表面罩自干型清漆或色漆，以提高涂層的裝飾性并起到修補(bǔ)缺陷的作用。

靜電噴塑工藝問(wèn)題的解決辦法

漏水涂層有黃色1斑點(diǎn)、起皺、局部錘紋消失

 ★解決措施：①將掛具改成細(xì)圓棍形；②掛具正方向傾斜，使積液及時(shí)排出；③改進(jìn)工件掛法，或修正工件邊緣結(jié)構(gòu)使烘烤中不積液。

涂層丙1酮試驗(yàn)不合格

 ★解決措施：①調(diào)整烘烤溫度和時(shí)間，再作檢驗(yàn)；②粉末廠改善粉末質(zhì)量；③檢查粉末生產(chǎn)日期，過(guò)期粉先檢驗(yàn)，合格才能用。

涂層沖擊性能差，附著力低

 ★解決措施：①涂裝前處理參數(shù)如濃度、溫度、時(shí)間等；②調(diào)整固化條件；③粉末廠改善粉末質(zhì)量；④檢查粉末生產(chǎn)日期，過(guò)期粉先檢驗(yàn)，合格才能用；⑤測(cè)量膜厚，噴塑加工費(fèi)用，并調(diào)整噴涂參數(shù)；⑥加強(qiáng)前處理；⑦加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理。

靜電噴涂加工常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法

　1.現(xiàn)象：起粒

　　原因：作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不潔，安徽噴塑加工，灰塵混入油漆中；油漆調(diào)配好后放太久，油漆與固化劑已產(chǎn)生共聚微粒；噴槍出油量太小，氣壓太大，令油漆霧化不良或噴槍離物面太近。

　　解決方法：清潔噴漆室，蓋好油漆桶；油漆調(diào)配好，噴塑加工廠，不宜放太久；調(diào)整噴槍，表面噴塑加工多少錢(qián)，以使其處于1佳工作狀態(tài)，確定槍口距離物面20-50CM為宜。

　　2.現(xiàn)象：垂流

　　原因：稀釋劑過(guò)量令油漆粘度太低，失去粘性；出油量太大，距物面太近或噴運(yùn)行太慢；每次噴油量太多太厚或重噴間隔時(shí)間太短；物面不平，尤其流線體形狀易垂流。

　　解決方法：按要求配比；控制出油量，確保噴漆離提高噴槍運(yùn)行速度；每次噴油不宜太厚，分兩次1好掌握間隔噴漆時(shí)間；控制出油量，減少漆膜厚度；按使用說(shuō)明配比。

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